在混凝土攪拌站的運(yùn)行過程中，不可避免會(huì)有各種各樣的故障使工作人員啞口無言。例如，在自動(dòng)生產(chǎn)過程中，配料站中的骨料不會(huì)在稱重后排出，攪拌機(jī)不會(huì)在攪拌時(shí)間結(jié)束后排出，空氣壓縮機(jī)會(huì)頻繁啟動(dòng)。那么如何解決這些問題呢？

      一是攪拌機(jī)悶機(jī)跳閘，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度這個(gè)時(shí)候必須停下來去找原因，這是比較令人崩潰的。那么導(dǎo)致這一現(xiàn)象發(fā)生的 原因到底是什么呢？其實(shí)原因有很多：比如投料過多，引起攪拌機(jī)負(fù)荷過大；攪拌系統(tǒng)葉片與襯板之間的間隙過大，攪拌過程中，增大了阻力；三角傳動(dòng)皮帶太松，使傳動(dòng)系統(tǒng)效率低；攪拌主機(jī)上蓋安全檢修開關(guān)被振松，引起停機(jī)等都會(huì)導(dǎo)致攪拌機(jī)悶機(jī)跳閘。
       工作人員在崩潰之余也要冷靜分析，找出故障原因。革新在這里提供幾個(gè)針對(duì)上述故障原因的處理方法：檢查配料系統(tǒng)是否超標(biāo)和是否有二次投料現(xiàn)象；檢查攪拌機(jī)葉片與襯板之間的間隙是否在 3~8mm；檢查傳動(dòng)系統(tǒng)三角皮帶的松緊程度并調(diào)整；檢查主機(jī)上蓋安全開關(guān)是否松動(dòng)。

      還有一個(gè)令人崩潰的故障是攪拌機(jī)卸料門關(guān)門無信號(hào)，攪拌機(jī)卸完料后，卸了料門關(guān)閉，但無關(guān)門信號(hào)，造成程序停止運(yùn)行，這比較讓人崩潰。究其原因是攪拌機(jī)卸料門接近開關(guān)與卸料門上的轉(zhuǎn)柄指針接近距離不超過 5mm才能感應(yīng)信號(hào)。當(dāng)卸料門因油泵壓力未達(dá)到要求或卸料門在關(guān)閉時(shí)被攪拌機(jī)里的殘料卡住時(shí)，接近開關(guān)接近不到轉(zhuǎn)柄指針而沒有信號(hào)，因接近開關(guān)或轉(zhuǎn)柄指針?biāo)蓜?dòng)，使接近距離超過 5mm 時(shí)，接近開關(guān)也感應(yīng)不到信號(hào)。如接近開關(guān)損壞也沒有信號(hào)輸出。
       這時(shí)候要采取的相應(yīng)的措施有檢查卸料門液壓系統(tǒng)工作壓力是否達(dá)到要求；切換到手動(dòng)，把攪拌機(jī)卸料門打開，使卡住的殘料掉落后再關(guān)上；檢查接近開關(guān)和轉(zhuǎn)柄指針是否松動(dòng)；檢查接近開關(guān)是否損壞。